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供应商质量条款

以下采购订单质量保证条款及其条款和条件成为Arc Machines,Inc.(AMI)采购订单的组成部分。 对所引用质量条款的更改,添加或删除必须通过采购订单修订进行。 在满足所有要求之前,发货将不被视为完整且发票将不兑现。

1.质量控制体系

卖方应维持符合ISO 9001:2008质量管理体系要求或AS / EN / JISQ 9100质量管理体系–航空航天要求的质量体系。 最好由认可的注册商进行第三方注册。 尽管没有本条款的规定,卖方绝不解除提供符合采购订单要求的供应品或服务的最终责任。 AMI始终会审核承包商的系统。

2.检查/测试报告

供应商的设施应将可检查参数确定的实际检查或测试结果的清晰,可复制的报告存档。 这些报告必须包含执行测试的机构的授权代表的签名和标题,并且必须确保符合指定要求。 测试报告必须可追溯到采购订单和/或所引用的项目。 该报告的副本必须随货一起提供。

3.最终接受

最终验收将基于目的地的AMI检查和测试结果。

4. SOLDER PER J-STD-001或IPC-A-610

此采购订单上列出的产品需要按照J-STD-011或IPC-A-610进行焊接。 请为每个产品或部件号提供符合这些标准的认证,并在每次装运时都包含认证。

5. ESD敏感设备

列出的产品对静电放电(ESD)敏感。 必须使用ESD屏障容器和ESD处理程序,并且所有认证都必须声明在执行此采购订单时已采取了防止ESD损坏的措施。 产品必须以ESD控制箱或盒子的形式交付。

6.初次检查

如果这是供应商第一次制作此零件号,则必须为该零件号完成并签名的第一条款检验报告(FAI报告),且无需任何额外费用。 该报告可以采用供应商的格式,也可以根据要求将AMI表格转发给供应商。 必须确定进行FAI的零件,并随第一批货物一起提供,并提供FAI报告的副本。

对工程图的修订更改或对制造零件产生影响的卖方制造过程中的更改将对受影响的任何特性/尺寸要求Delta FAI。 此增量报告仅需要检查已更改或受到其他影响的那些特征或尺寸。 原始FAI报告和Delta FAI报告将构成新报告,直到完全检查零件并生成新FAI为止。 必须确定执行Delta FAI的零件,并在变更后的第一批货物中提供该零件以及Delta FAI报告的副本。

7. 包装

包装必须足够,以确保部件受到适当的保护,以防止运输损坏或不利条件。 所有要求的材料证明应包括在发货人/装箱单中。 托运人/装箱单至少应列出以下信息:

  • AMI采购订单号
  • 零件号
  • 零件修订
  • 公司名
  • 交付零件数量
  • 需订购的零件数量(如果有)。

8.记录保留― 3年。

供应商必须将与该订单完成有关的所有记录存档至少3年。 供应商可以选择将这些记录的副本发送给AMI,以代替此存储要求。

9.有限的保质期

供应商应确保在交付给买方时,剩余至少90%的材料保质期。 供应商应确保容器的内容清楚,易读,并注明内装物,有效期,警告,注意事项,说明和储存条件。 此订单需要包括保质期和条件的证明。

10.采购订单冲突

如果本采购订单与任何其他文件之间存在任何不一致或冲突,请立即与AMI买方联系以寻求解决。

11.供应商偏差/豁免

要求偏离采购订单要求的必须提交采购,工程和质量部门批准。 所有受影响的产品均应进行隔离和识别。 偏差是指不打印的零件或与订购的零件号不同的零件号,等等。偏差是一次发生的情况,并非替代。

12.需要的材料安全数据表

采购订单此行上标识的产品可能需要材料安全数据表。 请在信封中包括所有在外部识别为MSDS纸的装箱单。

13.校准

承包商的校准系统必须符合ANSI / NCSL Z540-1,ISO 10012-1或MIL-STD-45662。 所有认证均应至少说明所使用的所有标准均可追溯至美国国家标准技术研究院,校准日期,有效期,列出所使用的标准,设备的状况(通过/未通过)以及技术人员的签名。

14. AMI家具材料

如果AMI Inc.为该订单提供了原材料,则供应商证明应声明该订单的零件制造中仅使用AMI提供的原材料。

15. 橡胶制品(O形圈)

所有橡胶产品必须按照Mil-P-4861C单独包装。 涂胶产品的固化日期应显示为适用。

16.工艺认证

卖方必须提供每批货物进行的任何特殊过程(例如电镀,热处理等)的化学/物理分析和测试报告的可读且可复制的副本。 报告必须包含测试的实际结果,测试规范,并带有公司名称,签名和公司授权代表的头衔。

17.合规证书

供应商应在每次装运时提交一份合格证明,说明根据该采购订单装运的产品符合采购订单要求。 该证书至少应包括:

  • 供应商名称和地址。
  • AMI采购订单号和修订(如果适用)。
  • 合格证书签发日期。
  • 零件编号,描述和修订字母。
  • 零件数量(包括接受/拒绝/丢失的数量)。
  • 卖方授权质量代理商的签名和职称。
  • 认证中必须引用任何有关偏差的信息。
  • 批号,(热号等,如适用)和未发货的剩余零件数量(请参阅第22条)。
  • 零件序列化后,序列号必须出现在证书上。

18.原始材料认证

供应商应备有生产工厂的合格证书,并至少列出以下内容:

  • 原料供应商。
  • 零件号。
  • 材料规格类型。
  • 化学和物理性质。
  • 融化的国家。

供应商应有适当的流程,以确保供应商购买的原材料可追溯到供应给AMI的任何零件。

19.印刷电路板系列化

此订单上的印刷电路板组件(PCBA)需要序列化。 您需要遵循WI 15.10.2的要求,该要求概述了序列号的形式和位置。 您必须在运输文件中注明要交付的板的序列号。

20.检查系统

卖方应维持符合MIL-I-45208规范“检查系统要求”的质量体系。 尽管有本条款的规定,卖方绝不免除提供本文指定的供应或服务的最终责任。 AMI将始终对承包商的系统进行审查和批准。

21.采购订单要求

供应商应遵守采购订单上列出的所有要求。

22.手数控制–相同手数

此采购订单上的所有物品都应来自同一制造/加工批次,并且都应具有相同的批次代码标识。 如果供应商仅运送一部分货物,则合格证明书必须注明原始批次中的件数和该批次中剩余的件数(不计此装运)。

23.发货

要求并鼓励您在指定的日期发货该采购订单上引用的项目。 如果供应商不能遵守采购订单的发货日期,则供应商必须在该发货日期之前通知买方。 否则,将导致“事件”被添加到供应商的绩效记录中。

24.不允许超支

明确禁止针对此采购订单的超量装运。 如果供应商希望运送的零件数量超出了所需数量,则必须在运送前与买方联系以获得授权。

25.细节和组件的标识

所有零件和组件都应标明零件编号和修订级别。 所有组件均应同时包含BOM表和工程图修订版本。 标识应如下:P / N xxxxxx-01 rev。 BOM / DWG。

没有BOM关联的详细零件应仅以图纸修订级别标识:零件号xxxxxx-01 rev。 -/ DWG

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